對(duì)于真空設(shè)備而言，無(wú)論密封系統(tǒng)多么可靠，微量的漏氣總是存在的。漏氣率是反映真空設(shè)備質(zhì)量好壞的一個(gè)重要指標(biāo)，

冷爐的極限真空度是不能說(shuō)明漏氣情況好壞的，這個(gè)結(jié)論可由分析公式（1）得到[2]。目前對(duì)真空爐的漏氣率均采用壓升率來(lái)表示，

單位為Pa/h，JB/T 8195.4- 1999間接電阻爐ZC 系列真空淬火爐標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：A級(jí)＜2.0 Pa/h，B 級(jí)＜1.33 Pa/h，C 級(jí)＜0.65 a/h。

測(cè)量壓升率一般采用靜態(tài)升壓法，也稱為真空放置法，即首先抽真空到設(shè)備的極限真空度，然后關(guān)閉閥門使真空室同真空泵系統(tǒng)隔離，

按GB/T10066.1- 2004 電熱設(shè)備的試驗(yàn)方法的通用部分中的規(guī)定，進(jìn)行讀取數(shù)據(jù)，并計(jì)算壓升率，也可以再乘以真空室的體積得到漏氣率。

壓升率的測(cè)量最好是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間抽真空，達(dá)到真空室內(nèi)表面放氣量可以忽略不計(jì)的條件，對(duì)于長(zhǎng)期使用的爐子或真空室長(zhǎng)時(shí)間接觸大氣的爐子

要先進(jìn)行脫氣或凈化處理方可測(cè)壓升率，即使這樣，讀取數(shù)據(jù)時(shí)也要在壓力隋時(shí)間變化呈線性段上讀取數(shù)據(jù)。

真空熱處理爐